PCR PE galvaniseren de Plastic Vloeibare Buizen D35mm 35-100ml van de Stichtings Lege Make-up met Super Vlakke Dekkings Plastic Ovale Buis

Productomschrijving

D35mm 35-100ml Cosmetische plastic vloeibare foundationbuis met gegalvaniseerde superplatte plastic ovale buis

 

De Plastic Liquid Foundation Lege Make-up Tubes met Electroplate Super Flat Cover zijn hoogwaardige plastic ovale tubes die speciaal zijn ontworpen voor het verpakken van schoonheids- en cosmetische producten.Deze buizen zijn gemaakt van PCRPE-plastic, een duurzaam, lichtgewicht en milieuvriendelijk materiaal dat gemakkelijk te recyclen is.Met een diameter van 35 mm en een capaciteit variërend van 35-100 ml zijn deze tubes perfect voor het bewaren van vloeibare foundation, vochtinbrengende crème, primer en andere soortgelijke producten.De gegalvaniseerde superplatte cover geeft de tubes een strak en modern uiterlijk, waardoor het een ideale verpakkingsoplossing is voor hoogwaardige cosmeticamerken.Deze make-up tubes zijn perfect voor op reis en zijn gemakkelijk mee te nemen in een make-uptasje of handtas.

 

Capaciteit	35-100 ml
Diameter	35 mm
Materiaal	PCR/PE
Kleur	Vanaf het verzoek van de klant
Productie tijd	25-30 dagen
MOQ	10000 STUKS
Verpakking	Standaard kartonnen verpakking
Specificatie	Buislengte volgens verzoek van de klant
Logo	Volgens de eis van de klant
Verzending	Over zee, door de lucht of per expresse, enz.
Oppervlaktebehandeling	Zeefdruk, offsetdruk, hot stamping, etikettering, folieverzegeling, galvaniseren enz.
Toepassingenopproducten	Vloeibare foundation, BB-crème, zonnecrème, zonnebrandcrème, enz.

 

 

 

 

 

 

​​

 

 

 

1) Kunnen we op de cosmetische tube bedrukken?

Ja dat kunnen we.We kunnen verschillende bedrukkingen aanbieden, zoals offsetdruk, zeefdruk, hot stamping, enz. Stuur ons alstublieft het voorbeeldontwerp.

 

2) Wat is uw afdichtingsmanier van cosmetische tube?

Een daarvan is de buismond afgesloten met aluminiumfolie en de staart openhoudend voor massavulling.

De andere is aan de staart afgedicht en houdt de buismond open voor het vullen.

 

3) Kunnen we uw gratis monsters van cosmetische tubes krijgen?

Ja, dat kan.Als u uw logo of ander kunstwerk niet op de producten hoeft af te drukken, brengen wij geen kosten in rekening. Vertel ons gewoon uw vrachtrekening zoals FedEx DHL TNT. Als u geen account heeft, moeten we Express-kosten in rekening brengen op de juiste manier.

 

4) Kunnen we bij mijn eerste bestelling veel artikelen in één container combineren?

Ja, dat kan.Maar de hoeveelheid van elk besteld artikel zou onze MOQ moeten bereiken.

 

5) Wat is uw betalingstermijn?

T/T.Voor bulkproductie: 30% aanbetaling vooraf, 70% saldo vóór verzending.Beide partijen kunnen onderhandelen.

 

6) Wat is uw verzendwijze?

Wij helpen u bij het kiezen van de beste verzendmethode op basis van uw detailvereisten.

Over zee, door de lucht of per expresse, enz.

 

7)Oplossingen voor oneffenheden in verpakkingsdikte

Een ongelijkmatige verpakkingsdikte is een veelvoorkomend probleem dat de beschermende prestaties en het esthetische uiterlijk van de verpakking kan beïnvloeden.Hier zijn enkele oplossingen:

1. Controleer de temperatuur en druk tijdens de productie
Temperatuur en druk zijn sleutelfactoren die de dikte van verpakkingsmaterialen beïnvloeden.Als tijdens het productieproces de temperatuurverdeling ongelijkmatig is of de druk niet goed wordt geregeld, kan dit gebeuren

Dit resulteert in een ongelijkmatige dikte van het verpakkingsmateriaal.Daarom moeten de temperatuur- en drukcontrolesystemen van productieapparatuur worden aangepast en geoptimaliseerd om dit te garanderen

Tijdens het productieproces kunnen de temperatuur en druk binnen een stabiel bereik worden gehouden.Specifieke methoden omvatten het aanpassen van de temperatuur van de matrijsopening van de machinekop om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de matrijsopening gelijk is

Het luchtvolume is uniform en consistent en het koelapparaat is aangepast om een ​​uniform luchtvolume uit de luchtuitlaat te garanderen.

2. Pas de verwerkingsmethoden voor grondstoffen aan
De manier waarop grondstoffen worden verwerkt, kan ook de dikte-uniformiteit van verpakkingsmaterialen beïnvloeden.Als bijvoorbeeld bij de verwerking van kunststofgrondstoffen de tijd en temperatuur niet goed worden gecontroleerd,

Dit kan een ongelijkmatig smelten van de grondstoffen veroorzaken, waardoor de dikte-uniformiteit van de verpakkingsmaterialen wordt aangetast.Daarom is het noodzakelijk om

, controleer de tijd en temperatuur om ervoor te zorgen dat de smeltgraad van de grondstoffen precies hetzelfde is.

3. Gebruik geavanceerde productieapparatuur
De moderne productietechnologie voor verpakkingsmateriaal is behoorlijk volwassen en veel geavanceerde productieapparatuur kan de dikte-uniformiteit van verpakkingsmaterialen effectief controleren.voorbeeld

Sommige hoogwaardige filmblaasapparatuur of sealapparatuur kunnen bijvoorbeeld de stevigheid en stabiliteit van de afdichting effectief verbeteren door de parameters van het productieproces nauwkeurig te controleren, waardoor

En zorg voor de veiligheid en hygiëne van verpakkingen.Bovendien kunnen sommige speciale verpakkingstechnologieën, zoals het gebruik van schuimmachines op locatie voor polyurethaanschuimverpakkingen, dat ook

Los effectief de verpakkingsproblemen van onregelmatige en complex gevormde producten op7.

4. Introduceer geavanceerde detectie- en controlesystemen
Naast het verbeteren van de dikte-uniformiteit van verpakkingsmaterialen door aanpassingen tijdens het productieproces, kunnen ook geavanceerde detectie- en controlesystemen worden geïntroduceerd voor de nabewerking

monitoren en corrigeren.Sommige filmdiktedetectieapparatuur kan bijvoorbeeld de dikte van de film in realtime bewaken en een aanpassing van de longitudinale dikte bereiken door middel van feedbackcontrole.

consistent.Bovendien kunnen geavanceerde controlemethoden zoals fuzzy control ook worden gebruikt om een ​​nauwkeurige controle van de dikte van elke laag van de meerlaagse composietfilm te bereiken.

Kortom: om het probleem van ongelijkmatige verpakkingsdikte op te lossen, moet vanuit meerdere invalshoeken worden gestart, waaronder het verbeteren van productieprocessen, het optimaliseren van de verwerking van grondstoffen en het gebruik van geavanceerde verpakkingsmaterialen.

Geavanceerde productieapparatuur en de introductie van geavanceerde detectie- en controlesystemen.Door deze methoden kan de dikte-uniformiteit van verpakkingsmaterialen effectief worden verbeterd, waardoor de productkwaliteit en het concurrentievermogen worden verbeterd.

 

7)Detectieproces van oplosmiddelresiduen voor cosmetische verpakkingen

De detectie van oplosmiddelresiduen in cosmetische verpakkingen is een wetenschappelijk proces dat doorgaans stappen omvat zoals bemonstering, voorbewerking, testen en data-analyse.het volgende

 

Hier is het gedetailleerde testproces:

 

1. Bemonstering

Bij het opsporen van oplosmiddelresten in cosmetische verpakkingen is het eerst noodzakelijk om monsters te verzamelen van de te testen cosmetische verpakkingen.Afhankelijk van de zoekresultaten zijn er verschillende monsters beschikbaar

 

Mogelijk zijn er verschillende verwerkingsmethoden nodig.Voor poedervormige monsters is het bijvoorbeeld noodzakelijk om het monster nauwkeurig in een centrifugebuis te wegen en de gemengde interne standaardwerkoplossing en azijnzuur toe te voegen.

 

Ethylester, ultrasone extractie bij kamertemperatuur, centrifugatie en het supernatant werden genomen als het te testen monster.Voor olie-, pasta- en lotionmonsters is een nauwkeurige weging vereist

 

Neem het monster in een centrifugebuis, voeg de gemengde interne standaardwerkoplossing en de verzadigde waterige natriumchlorideoplossing toe, dispergeer het ultrasoon bij kamertemperatuur, voeg ethylacetaat toe en schud om te extraheren.

 

Trek na het centrifugeren het supernatant af als het te testen monster.Voor vloeibare monsters op waterbasis moet het monster nauwkeurig in een centrifugebuis worden afgewogen en aan het mengmedium worden toegevoegd.

 

Standaard werkoplossing, natriumchloridepoeder en ethylacetaat, schudden en extraheren, na centrifugeren watervrij natriumsulfaat toevoegen en het supernatant absorberen als het te testen monster.

 

2. Voorbewerking

De voorbehandelingsstap bestaat uit het verwijderen van onzuiverheden in het monster, zodat daaropvolgende detectie nauwkeuriger kan zijn.In deze stap moet het oplosmiddel in het monster aanwezig zijn

 

Extraheer het en minimaliseer de impact van het oplosmiddel op de testresultaten.De specifieke voorbewerkingsmethode is gegeven in de uitleg van bovenstaande bemonstering.

 

3. Detectie

De detectiestap is het kernonderdeel van het gehele detectieproces en bepaalt de nauwkeurigheid van de uiteindelijke detectieresultaten.Op basis van de zoekresultaten kunt u het oplossen van cosmetische verpakkingen detecteren

 

Het detectiesysteem van gaschromatografie en massaspectrometrie wordt meestal gebruikt om de resterende hoeveelheid van het middel te detecteren.Dit systeem maakt gebruik van gaschromatografie voor scheiding, gevolgd door massaspectrometrie voor identificatie

 

bepaling en kwantificering.Specifieke testomstandigheden zijn onder meer: ​​de begintemperatuur is 50°C, wordt gedurende 1 minuut gehandhaafd, wordt verhoogd tot 120°C met een snelheid van 10°C/min, en wordt gehandhaafd

 

2 minuten, verhoog de temperatuur tot 200 ℃ met een snelheid van 10 ℃/min, en handhaaf de massaspectrometrieomstandigheden gedurende 5 minuten;elektronenbombardement (ei) ionenbron, ionisatie-energie is 70ev,

 

De temperatuur van de ionenbron is 230°C, de quadrupooltemperatuur is 150°C, de temperatuur van de transmissielijn is 280°C, volledige scanmodus en het scanbereik is (20~

 

300) amu, gaschromatografieomstandigheden met oplosmiddelvertragingstijd van 6 minuten.

 

4. Gegevensanalyse

De stap van de gegevensanalyse is het omzetten van de testresultaten in interpreteerbare informatie.In deze stap moet de gemengde standaardwerkoplossing stap voor stap worden verdund en

 

Voeg de gemengde interne standaardwerkoplossing toe.Vervolgens wordt een detectiesysteem gebruikt dat gaschromatografie en massaspectrometrie combineert om te meten, waarbij de concentratie van elke analyt op de abscis staat en elke fractie op de abscis.

 

De verhouding van het piekoppervlak van het neerslag tot het piekoppervlak van de overeenkomstige interne standaard is de ordinaat, en standaardcurven voor 10 te detecteren analyten worden vastgesteld.Eindelijk, volgens de test

 

Het piekoppervlak van het monster wordt gemeten en de concentratie van de component wordt afgelezen uit de standaardcurve van de overeenkomstige component.

 

Het bovenstaande is het algemene proces voor het testen van oplosmiddelresiduen in cosmetische verpakkingen.Opgemerkt moet worden dat de specifieke detectiemethoden kunnen variëren afhankelijk van de cosmetica

 

 

Varieert afhankelijk van het verpakkingsmateriaal en het type oplosmiddel.Bij feitelijk gebruik moeten aanpassingen worden gedaan op basis van feitelijke omstandigheden en relevante normen.

 

8)Testmethoden voor oplosmiddelen in verschillende cosmetische verpakkingen

Bij het testen van cosmetische verpakkingen is de detectie van oplosmiddelresiduen een belangrijke veiligheidsinspectie.Hieronder volgen enkele veelgebruikte oplosmiddeltests voor cosmetische verpakkingen

 

methode:

 

1. Thermostaatdetectiemethode

Dit is een eenvoudige maar effectieve methode die geschikt is voor initiële screening en routinematige kwaliteitscontrole.Plaats de referentiestof en het monster op een constante temperatuur van 100℃±2℃.

 

Bewaar het 60 minuten in de doos (indien nodig kan het gedurende 15 minuten tot 60 minuten in het bereik van 80 ~ 150 ℃ worden geplaatst, afhankelijk van de omstandigheden van het te testen materiaal en oplosmiddel) en neem monsters

 

Goed schudden voor gebruik, gebruik een tot dezelfde temperatuur voorverwarmde spuit om de bovenste 1 ml gas uit de container te extraheren en in de chromatograaf te injecteren, neem het chromatogram op en meet de referentiestof en

 

Bereken het piekoppervlak (piek) van het te meten oplosmiddel in het monster.

 

2. Detectiemethode voor gaschromatografie

Gaschromatograaf is een veelgebruikte en zeer gevoelige detectieapparatuur die oplosmiddelresten in verpakkingszakken nauwkeurig kan detecteren.Door het monster erin te plaatsen

 

Door te verdampen bij hoge temperaturen en vervolgens de verschillende componenten te scheiden en te detecteren via een chromatografische kolom, kunnen gedetailleerde gegevens over het resterende oplosmiddelgehalte worden verkregen.Deze methode is geschikt voor beveiliging

 

Gelegenheden met extreem hoge veiligheidseisen, zoals babycosmetica of cosmetica voor medische doeleinden.

 

3. Detectiemethode voor gasanalysator in de gasruimte

De headspace-gasanalysator is een apparaat dat speciaal wordt gebruikt om het gasgehalte in verpakkingen te detecteren.Het kan snel en nauwkeurig de gascomponenten in de verpakking meten.

 

Evalueer de hoeveelheid en verhouding om de productie te sturen en ervoor te zorgen dat de houdbaarheid van het product wordt bereikt.Deze methode is geschikt voor degenen die snel het gas in het pakket moeten verkrijgen.

 

De gelegenheid waar de informatie wordt samengesteld.

 

 

Bovenstaande zijn enkele veelgebruikte detectiemethoden voor oplosmiddelen in cosmetische verpakkingen.Welke methode u moet kiezen, hangt af van de kenmerken van het product en de kwaliteitscontrolebehoeften van het bedrijf.Bij daadwerkelijke werkzaamheden kan het nodig zijn om andere testmethoden te combineren om de veiligheid van verpakkingsmaterialen volledig te beoordelen.

 

9)Kwalificatienormen voor oplosmiddelresiduen in cosmetische verpakkingen

De kwalificatienorm voor oplosmiddelresiduen in cosmetische verpakkingen is een belangrijke indicator voor voedselveiligheid en kwaliteitscontrole.Hier is de relevante informatie:

 

Internationale normen en voorschriften

Voordat we de kwalificatienormen voor oplosmiddelresiduen bespreken, moeten we enkele basisconcepten begrijpen.Oplosmiddelresidu verwijst naar de hoeveelheid oplosmiddel die achterblijft bij de productie van cosmetische verpakkingsmaterialen.

 

Organische vluchtige stoffen die tijdens het productieproces niet volledig verwijderd kunnen worden.Deze resterende oplosmiddelen kunnen negatieve gevolgen hebben voor de menselijke gezondheid en vereisen strikte maatregelen

 

Netcontrole.

 

Volgens de zoekresultaten wordt de detectie van oplosmiddelresiduen in cosmetische verpakkingsmaterialen doorgaans uitgevoerd met behulp van gaschromatografie en worden de resultaten uitgedrukt in milligram per vierkante meter (mg/m²

 

)nadrukkelijk.Specifieke geschiktheidscriteria kunnen per regio en gebruik verschillen.

 

Chinese nationale normen

In China is de bepalingsmethode van resterende oplosmiddelen in farmaceutische verpakkingsmaterialen gebaseerd op de nationale norm YBB00312004-2015.Deze norm is van toepassing op farmaceutische producten

 

Bepaling van resterende oplosmiddelen in productverpakkingsmaterialen, inclusief bepaling van benzeen en op benzeen gebaseerde oplosmiddelen.Onder hen zou de detectielimiet van benzeen en benzeenoplosmiddelen niet moeten zijn

 

Hoger dan 0,01 mg/㎡, en verandert met de verbetering van de gevoeligheid van de inspectiemethode.

 

Daarnaast zijn er nog andere relevante nationale normen, zoals "YY0236 General Principles of Composite Films for Pharmaceutical Packaging" en "GB/T10004 Retort-Resistant Composite Film Bags"

 

vereisen deze normen over het algemeen dat het totale oplosmiddelresidu minder dan 10 mg/m² bedraagt, maar voor specifieke oplosmiddelen, zoals benzeenoplosmiddelen, moet de resterende hoeveelheid minder zijn dan

 

3mg/m²13.

 

Normen voor voedselverpakkingen

Hoewel de oorspronkelijke vraag niet duidelijk aangeeft of er sprake is van voedselverpakkingen, kunnen we verwijzen naar de normen voor oplosmiddelresiduen voor voedselverpakkingszakken.Volgens GB/10004-

 

Volgens de normen van 2008 zou de resterende hoeveelheid benzeenoplosmiddelen in voedselverpakkingszakken minder dan 0,01 mg/m² moeten zijn, terwijl de resterende hoeveelheden van andere oplosmiddelen zoals xyleen en

 

Er zijn geen duidelijke regels.

 

Samenvatten

Samenvattend kunnen de kwalificatienormen voor oplosmiddelresiduen in cosmetische verpakkingen variëren, afhankelijk van specifieke producten en toepassingen.In China, voor benzeen en benzeen

 

Bij vergelijkbare oplosmiddelen mag de resterende hoeveelheid niet groter zijn dan 0,01 mg/㎡.Voor andere soorten oplosmiddelen, zoals xyleen, bestaan ​​er momenteel echter geen duidelijke residulimieten

 

 

systeem.Het wordt aanbevolen om bij daadwerkelijke werkzaamheden te verwijzen naar de relevante nationale normen en industrienormen om de veiligheid en conformiteit van cosmetische verpakkingsmaterialen te garanderen.

 

10)Voorzorgsmaatregelen voor het testen van oplosmiddelresiduen in cosmetische verpakkingen

Bij het testen van oplosmiddelresten op cosmetische verpakkingen moet u op de volgende aspecten letten:

 

1. Selectie en configuratie van testinstrumenten

Selecteer een geschikte gaschromatograaf of een instrument met gelijkwaardige testprincipes.Het instrument moet zijn uitgerust met een hostcomputer, een werkstation (inclusief software, een computer en een printer),

 

Speciale chromatografische kolom voor benzeenreeksen, speciale referentiekolom voor watergehalte.Daarnaast moet er ook aandacht worden besteed aan factoren als de nauwkeurigheid, stabiliteit en bedieningsgemak van het instrument2.

 

2. Monstername en -verwerking

De selectie van het monstergebied, de specificaties van de glazen fles, de verwarmingstemperatuur en -tijd zijn erg belangrijk.Over het algemeen moet het monster op een constante temperatuur van 100 ℃ ± 2 ℃ worden gehouden

 

Bewaar het gedurende 60 minuten in de incubator.Indien nodig kan het gedurende 15 minuten tot 60 minuten bij 80 ~ 150 ℃ worden geplaatst, afhankelijk van de omstandigheden van het te testen materiaal en oplosmiddel.

 

Het is passend dat het kookpunt van het oplosmiddel lager is dan de ontledingstemperatuur van het materiaal.

 

3. Bereiding en gebruik van standaardoplossingen

Het is noodzakelijk referentiestandaarden voor het te testen organische oplosmiddel bij verschillende concentraties op te stellen en kwantificering uit te voeren via de standaardcurvemethode.De standaardcurvemethode wordt uitgevoerd door het piekoppervlak (of

 

piek) en de massa van het overeenkomstige organische oplosmiddel, waardoor de massa van het oplosmiddel in monster 5 wordt verkregen. Daarom mag de zuiverheid van standaardoplossingen voor organische oplosmiddelen niet

 

Minder dan 99,5%.

 

4. Data-analyse en rapportage

Tijdens de data-analyse moet aandacht worden besteed aan de nauwkeurigheid van retentietijden en piekgebieden.Tegelijkertijd moeten de werkzaamheden worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de relevante nationale normen en methoden.

 

, waardoor de betrouwbaarheid en validiteit van de testresultaten wordt gegarandeerd.Bij het rapporteren van testresultaten moeten de monsternaam, de testdatum, de testmethode en de testresultaten worden vermeld.

 

enz. inhoud.

 

5. Veilige bediening en milieubescherming

Bij het testen van oplosmiddelresten moet u letten op persoonlijke bescherming en het inademen van schadelijke gassen vermijden.Tegelijkertijd moeten afvalvloeistof en afgas op de juiste manier worden afgevoerd om milieuschade te voorkomen.

 

het veroorzaken van vervuiling van het milieu.Bovendien moeten testinstrumenten regelmatig worden gekalibreerd en onderhouden om stabiele prestaties te garanderen.

 

Samenvattend kan worden gesteld dat de detectie van oplosmiddelresiduen in cosmetische verpakkingen een zeer technische taak is en moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de standaardwerkprocedures, waarbij aandacht moet worden besteed aan

 

Verschillende factoren die de testresultaten kunnen beïnvloeden.Door de bovenstaande voorzorgsmaatregelen te nemen, kunnen de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de testresultaten worden gegarandeerd en daardoor worden gewaarborgd

 

 

Veiligheid en kwaliteit van cosmetische verpakkingen.

 

11)Milieubeschermingsmaatregelen tijdens het productieproces van cosmetische tubes

Milieubeschermingsmaatregelen tijdens het productieproces van cosmetica omvatten voornamelijk de volgende aspecten:

 

1. Selectie en toepassing van milieuvriendelijke materialen

De selectie van milieuvriendelijke materialen is een belangrijke schakel in het productieproces van cosmetica, die rechtstreeks van invloed is op de milieuprestaties en kwaliteit van het product.Bij het kiezen van milieuvriendelijke materialen

 

moet rekening worden gehouden met de impact ervan op het milieu, inclusief energieverbruik, afvalemissies, enz. tijdens het productieproces.Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om rekening te houden met de effecten ervan op de huid en op mensen

 

effecten op het lichaam, waaronder allergieën, irritatie, enz. De toepassing van milieuvriendelijke materialen kan de milieuvervuiling tijdens het productieproces van cosmetica verminderen en de milieukwaliteit van producten verbeteren.

 

Gegarandeerde prestaties.Bovendien kan de toepassing van milieuvriendelijke materialen ook de kwaliteit van cosmetica verbeteren en beter afstemmen op de behoeften van de consument, waardoor het concurrentievermogen van cosmetica wordt vergroot.

 

concurrentievermogen.

 

2. Energiebesparende technologie in het productieproces

In het productieproces van cosmetica kunnen we hoogrenderende energiebesparende apparatuur gebruiken, zoals hoogrenderende motoren, hoogrenderende verlichtingsapparatuur, enz., en het productieproces optimaliseren, zoals

 

Verbeter productieprocessen, verhoog de productie-efficiëntie, etc. om energiebesparingen te realiseren.Daarnaast kan ook de energie uit afgas, afvalwater en ander afval gebruikt worden

 

Recycling en hergebruik, zoals terugwinning van warmte-energie, terugwinning van elektriciteitsenergie, enz. Gebruik van afvalbronnen, zoals het omzetten van afval in biomassa-energie, biomeststof, enz., ook

 

Kan effectief energie besparen.

 

3. Groene verpakkingstechnologie

Gebruik afbreekbare en recyclebare verpakkingsmaterialen om de impact op het milieu te verminderen.Optimaliseer het verpakkingsontwerp en verminder het gebruik van verpakkingsmaterialen.Implementeer recycling van verpakkingen

 

en hergebruik om de productie van verpakkingsafval te verminderen.Deze maatregelen kunnen de milieuvervuiling tijdens de productie van cosmetica effectief verminderen.

 

4. Afvalrecycling en hergebruik

Afvalclassificatie en -inzameling, zet speciale verzamelcontainers op om de inzameling te vergemakkelijken en het risico op besmetting te verminderen.Afval kan worden verwijderd door verbranding, storten en biologische afbraak

 

Verwerkt per oplossing.Bij het kiezen van een verwerkingsmethode moet rekening worden gehouden met factoren zoals de aard en hoeveelheid van het afval en de impact ervan op het milieu.Cosmetisch afval kan

 

Door waardevolle stoffen, zoals olie, water etc. te winnen, kunnen er andere producten uit worden gemaakt.Cosmetische afvalverpakkingen kunnen worden gemaakt van gerecycled plastic en andere materialen

 

Productie en recycling.

 

5. Naleving van milieuregels en -normen

Cosmetische fabrikanten moeten het "drie gelijktijdige" systeem implementeren, de milieueffectrapportage doorstaan, de productie schoonmaken en vervuiling en gevaren voorkomen.Zet een milieuverantwoordelijkheidssysteem op

 

graad, waarbij de verantwoordelijkheden van eenheidsleiders en relevant personeel worden verduidelijkt.Lozing van verontreinigende stoffen overeenkomstig de eisen van de lozingsvergunning voor verontreiniging.Ontwikkel noodplannen voor ecologische noodsituaties,

 

Rapporteer aan de milieubeschermingsautoriteit en de relevante afdelingen voor indiening.Wanneer zich een ecologische noodsituatie voordoet of dreigt voor te doen, moeten bedrijven en instellingen onmiddellijk maatregelen nemen

 

Voer een behandeling uit, stel eenheden en bewoners die mogelijk schade hebben geleden onmiddellijk op de hoogte en rapporteer aan de milieubeschermingsautoriteiten en relevante afdelingen.

 

 

Het bovenstaande is de belangrijkste inhoud van milieubeschermingsmaatregelen in het productieproces van cosmetische tubes.Deze maatregelen helpen niet alleen het milieu te beschermen, maar helpen ook de kwaliteit en het concurrentievermogen van cosmetica te verbeteren.

 

12)Onderzoek naar de toepassing van milieuvriendelijke materialen in cosmetica

1. Het concept van milieuvriendelijke cosmetica

Milieuvriendelijke cosmetica verwijst naar cosmetica die de negatieve impact op het milieu minimaliseert en de balans van de ecologische omgeving beschermt tijdens de productie, het gebruik en de verwijdering van cosmetica.Hierbij komen veel aspecten kijken, zoals de herkomst van grondstoffen, productietechnologie en verpakkingsmaterialen van cosmetica.

 

2. Bronnen van grondstoffen voor milieuvriendelijke cosmetica

In het productieproces van cosmetica is de herkomst van de grondstoffen van groot belang.Grondstoffen moeten afkomstig zijn van plaatsen die de ecologische omgeving niet beschadigen.Het orchideeënveredelingscentrum in Yunnan verbetert bijvoorbeeld niet alleen de ecologische omgeving, maar extraheert ook de actieve ingrediënten uit planten.Daarnaast moet het winningsproces van grondstoffen zo duurzaam mogelijk zijn, zoals het gebruik van groene extractietechnologieën zoals superkritische vloeistofextractie, enzymatische extractie en microgolfextractie.

 

3. Productieproces van milieuvriendelijke cosmetica

Bij het productieproces van cosmetica moet ook aandacht worden besteed aan de bescherming van het milieu.Cosmeticabedrijven moeten bijvoorbeeld hun productieprocessen verbeteren, het grote aandeel verliezen in het productieproces terugdringen en de verspilling in de stroomopwaartse schakels terugdringen1.Tegelijkertijd moet er een plan voor energiebesparing en emissiereductie worden geformuleerd dat aansluit bij het plan van de onderneming.

 

4. Verpakkingsmaterialen voor milieuvriendelijke cosmetica

De verpakkingsmaterialen van cosmetica zijn een belangrijke factor die de milieuprestaties beïnvloedt.Momenteel omvatten de gebruikelijke cosmetische verpakkingsmaterialen op de markt glas, plastic, metaal en papier.Onder hen hebben sommige soorten glas, plastic en metalen materialen een zekere druk op het milieu uitgeoefend.Daarom is de keuze voor groene en milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen zoals afbreekbare bioplastics, nanomaterialen, slimme materialen en biobased materialen een haalbare oplossing.

 

5. Ontwikkelingstrends van milieuvriendelijke cosmetica

Met het toenemende bewustzijn van milieubescherming ontwikkelt de cosmetica-industrie ook voortdurend groene en duurzame producten.De toekomstige trend van cosmetische verpakkingsmaterialen zal meer aandacht besteden aan milieubescherming en recycleerbaarheid.Bovendien zal de voortdurende ontwikkeling van nieuwe materialen en technologieën, zoals eetbare verpakkingsmaterialen en hydrolyseerbare kunststoffen, ook meer keuzemogelijkheden voor cosmetische verpakkingen met zich meebrengen.

 

6. Conclusie

 

Over het algemeen is de toepassing van milieuvriendelijke materialen in cosmetica een belangrijk onderdeel van de duurzame ontwikkeling van de cosmetica-industrie.Door milieuvriendelijke grondstoffenbronnen te selecteren, productieprocessen te optimaliseren, groene en milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen te gebruiken en voortdurend nieuwe milieuvriendelijke materialen en technologieën te onderzoeken en te ontwikkelen, kan de cosmetica-industrie het milieu beschermen en tegelijkertijd aan de behoeften van de consument voldoen.

 

13)Lotioncrème monster op maat gemaakte cosmetische buisvorm en maatontwerp

vorm ontwerp

Het vormontwerp van de op maat gemaakte cosmetische tube met lotion-crème hangt voornamelijk af van de gebruiksgewoonten en functionele eisen van het product.Tijdens het ontwerpproces kan met de volgende factoren rekening worden gehouden:

 

Ergonomie: Het ontwerp van de buis moet ergonomisch zijn, zodat deze tijdens gebruik gemakkelijk door de consument kan worden vastgehouden en gemanipuleerd.De grootte en vorm van de buis moeten bijvoorbeeld comfort mogelijk maken bij bediening met één hand en langdurig gebruik.

 

Merkpositionering: Verschillende merken hebben verschillende marktpositioneringen, wat de ontwerpstijl van het product zal beïnvloeden.High-end merken zijn wellicht eerder geneigd om te kiezen voor verfijnde, minimalistische ontwerpen, terwijl betaalbare merken zich meer kunnen richten op functionaliteit en kosteneffectiviteit.

 

Productfunctie: De functionele eisen van lotion- en crèmecosmetica hebben ook invloed op het ontwerp van de tube.Als een product bijvoorbeeld bij lage temperaturen vloeibaar moet blijven, heeft de slang mogelijk speciale vorstbestendige materialen of ontwerpen nodig.

 

Marktconcurrentie: Bij het ontwerpen van de vorm van de buis moet ook rekening worden gehouden met marktconcurrentie.U kunt marktonderzoek gebruiken om de productontwerpen van uw concurrenten te begrijpen en uw eigen concurrentievoordelen te vinden.

 

Maat ontwerp

Het maatontwerp van op maat gemaakte cosmetische tubes voor lotions en crèmes is ook een uitgebreid overwegingsproces, dat de volgende aspecten omvat:

 

Capaciteitsplanning: De capaciteit van de buis moet worden bepaald op basis van de gebruiksfrequentie van het product en het koopgedrag van de consument.Over het algemeen is de capaciteit van lotion- en crèmeproducten voor dagelijks gebruik niet te groot, meestal tussen de 50-150 ml.

 

Draagbaarheid: Bij de grootte van de tube moet ook rekening worden gehouden met de draagbaarheidsbehoeften van de consument.Te grote buizen kunnen onhandig zijn om mee te nemen, terwijl te kleine buizen mogelijk niet aan de behoeften van de consument voldoen.

 

Wettelijke vereisten: Bij het ontwerpen van de maat van de tube moet u ook voldoen aan relevante wettelijke vereisten, zoals voorschriften voor de verpakkingsgrootte van cosmetische producten.

 

Kostenbeheersing: De grootte van de buis heeft ook invloed op de productiekosten en de verkoopprijs.Ontwerpers moeten een balans vinden tussen het voldoen aan de gebruiksbehoeften en het beheersen van de kosten

 

 

Samenvattend: het ontwerpen van de vorm en grootte van op maat gemaakte cosmetische tubes met lotion-crème is een complex proces dat een uitgebreide afweging van vele factoren vereist.Tijdens het ontwerpproces kan de juiste vorm en maat worden bepaald op basis van de positionering van het merk, de functionele eisen van het product en de concurrentiepositie van de markt.Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om te voldoen aan de relevante wettelijke vereisten en een evenwicht te vinden tussen het voldoen aan de gebruiksbehoeften en het beheersen van de kosten.

 

U zult bij ons niet teleurgesteld zijn!We hopen in de toekomst op lange termijn samenwerkingsmogelijkheden.

Eerlijkheid, Geloof, Werk hard, Sta erop, Doe het BESTE...